Горячее цинкование Салават

Процедура погружения металла или стали в раскаленный химический состав известна давно. Впервые была применена во Франции конца 18 века. Химик Жан Поль Малуэн смог получить на поверхности металлической детали слой цинка. Процедура стала востребованной, метод – запатентован несколькими десятками лет позже. Вслед за Францией знание об обработке стальных изделий распространилось в Германию, Восточную Европу. Сегодня повсеместно распространена технология горячее цинкование. Салават дает возможность выполнить обработку по всем общепризнанным стандартам, получив качественное изделие.

Метод применяется строительными, промышленными компаниями, нуждающимися в надежной защите материала от воздействия воды, механических повреждений. Технология обладает неоспоримыми преимуществами:

повышается прочность детали. Мелкие механические повреждения не наносят существенного ущерба материалу – цинк обладает способностью самовосстанавливаться;
сохраняются высокие показатели теплопроводности, энергопроводности;
высокая устойчивость к коррозии;
процедура отличается более низкой стоимостью по сравнению с аналогичными методами;
технология полностью автоматизирована. Риск ошибки или нарушения алгоритма обработки сводится к нулю.

Процесс горячего цинкования в Салавате достаточно прост. Самый сложный этап – начальный этап подготовки. Начинать обработку изделий предпочтительно с обезжиривания. Для получения ровной поверхности металла необходимо удалить остатки масел, синтетических соединений. Выполняют очищение при помощи кислот, щелочи. Следующий шаг – травление. Ванна, наполненная соляной кислотой отлично удаляет ржавчину, окалину. Кислота также негативно влияет на структуру стали, разъедая поверхность. Предотвращение разрушения детали требует проведения тщательной очистки. Необходимо смыть остатки реагента, загрязнений. Заключительный этап – флюсование. Раствор флюса наносится на деталь, образуя пленку. Пленка повышает качество последующего сцепления расплава цинка и изделия.

Важно хорошо просушить металлоконструкцию, чтобы на изделии не оставалось капель воды – жидкость может повлечь неровное наложение цинковой смеси.

Деталь помещается внутрь вращающегося барабана. Прямо вместе с барабаном изделие погружается в керамическую ванну, наполненную 98%-ым раствором цинка. Выдерживать более 10 минут не стоит – на поверхности образуются цинковые шлаки. После удаления шлаков необходимо дополнительно просушить металлоконструкцию.

Использовать детали, обработанные подобным образом, позволяется в дорожном, городском строительстве. Домашнюю посуду, баки, тазы укрепляют цинковым составом.