Наш телефон
Наш e-mail
Технология ЦИНКОВАНИЯ металла

Технология цинкования

Защита от коррозии - важный этап обработки металла, который позволяет продлить срок эксплуатации изделия, предупредить появление ржавчины и дефектов. Специальный состав формирует на поверхности изделия пленку, которая служит защитным барьером от ржавчины, а также бережет конструкцию от негативных факторов извне. Цинкование стали - действенная методика, которая проводится в соответствии с нормами и стандартами и дает отличные результаты.

Технология цинкования

Плюсы технологии

Данный вариант обработки конструкций, несомненно, имеет много положительных сторон, среди них можно выделить следующие характеристики:

  • придает стали устойчивость к температурным колебаниям;
  • служит защитным барьером от агрессивной внешней среды;
  • продлевает срок использования металлической конструкции;
  • не окисляется со временем.

Стоимость методики будет варьироваться в зависимости от того, какой вид металла обрабатывается и в каком количестве.

Этапы цинкования

Методика цинкования предполагает максимальное покрытие изделия пленкой из цинкового вещества. Для осуществления методики нужно специальное оборудование, а также приспособления, которые ускорят работу и позволят получить на выходе прочное изделие. Обработка слагается из следующих этапов:

  1. подготовительный этап. Необходимо обезжирить конструкцию, устранить пятна грязи и пыли;
  2. травление металла выполняется посредством кислой среды. Может использоваться смесь серной кислоты. После процедуры на стали возникает оксидная пленка, позволяющая обеспечить отличное сцепление цинка и металла, который поддается обработке.
  3. Просушивание изделия;
  4. Заключительный этап предполагает нанесение на поверхность стали цинковой смеси в специальной ванне. Температура раствора достигает 400 градусов.

Просушивание конструкции осуществляется при комнатной температуре. После этого на поверхности стали образуется плотное покрытие, обеспечивающее долговечность изделию.

Нужно отметить, что цинкование изделий осуществляется в специальных современных ваннах. Приспособление должно иметь достаточный объем, чтобы полностью погрузить конструкцию из стали.

Технология цинкования

Разновидности методов цинкования

Сегодня предлагается множество вариантов цинкования, каждый из которых имеет свои особенности и преимущества. Независимо от методики, главная цель - обеспечение долговечности и стойкости металла к коррозийным явлениям. Вариант цинкования зависит от того, какой вид стали обрабатывается, каждая разновидность имеет разную степень адгезии со смесью цинка.

Среди базовых методик цинкования можно выделить:

  1. холодное цинкование. В данном случае не требуется специальная ванна, можно нанести цинк, как краску;
  2. горячее цинкование проводится опытными специалистами. Цинк нагревается до 400 градусов и осуществляется погружение стали. Конечный результат радует равномерным нанесением цинка;
  3. гальваническая обработка предполагает воздействие током на металл.
  4. термодиффузионная обработка. Методика предполагает нанесение на сталь цинковой смеси любой толщины. Во время методики применяются специализированные емкости.

Цинкование - процедура недорогая, но позволяет повысить технические характеристики, а также предупреждает развитие окислительных явлений на поверхности металла.

Технология цинкования

Плюсы цинкования

Надежность, легкость, экономичность, доступность к труднодоступным частям - все это преимущества современной обработки металла от коррозийных явлений. Горячее цинкование невозможно осуществить качественно без инновационного оборудования и руки специалистов. Применяются ванны горячего цинкования различного размера и способа нагревания. Можно выделить следующие варианты ванн:

  • емкости для мелких деталей;
  • емкости для обработки труб;
  • тары для конструкций больших размеров.

Что касается нагревательного механизма, то он тоже может быть разным. Емкость может нагреваться посредством механизма электронагревания, жидкого топлива либо сжиженного газа, каменного угля.

Оставьте вашу заявку
прямо сейчас
Подпишись на
спецпредложения