Официальный партнер
Сталепромышленная компания Zinga
Большой опыт
Гарантия качества
Комплексные услуги
8 (343) 382-53-46
Оставить заявку
Введите ваш номер телефона и мы позвоним вам сами

Спасибо, Ваша заявка принята.

В ближайшее время менеджер свяжется с Вами.

Технология холодного цинкования металла

Ни для кого не секрет, что практически все металлы в процессе эксплуатации, взаимодействуя с другими внешними факторами, поддаются коррозии. Спасает от заблаговременного выхождения из строя металлоконструкций технология цинкования. На сегодняшний день существует несколько разновидностей цинкования: гальваническое, горячее, газотермическое, термодиффузное и прочие. Но далеко не каждый из вышеуказанных способов подойдет для обработки габаритных металлоконструкций. С этим может справиться холодное цинкование металла – технология, которая дает возможность обработать самые крупные инструменты и установки из металла.

Что представляет собой методика холодного цинкования?

Холодное цинкование представляет собой процесс покраски предметов из различных металлов специальной краской, в составе которой содержится высокий процент цинка (в районе 90-95%). После этого материал высыхает и образовывается прочное покрытие, которое предотвращает процесс коррозии. Соответственно, металл устойчив к различным разрушениям и может быть использован на протяжении длительного времени.

Окрашивание цинком – это простое действие, напоминающий покраску. Это можно делать валиком, кистью и другими вспомогательными элементами. Холодное цинкование обеспечивает высокий уровень водостойкости, электропроводность, пожаробезопасность и т.д. Более того, изделия не деформируются, так как в ходе процедуры используется цинк невысокой температуры – от +5 до +40 градусов. После использования метода холодного цинкования поверх покрытия можно наносить и другие средства, за исключением тех, в составе которых обнаружены алкидные элементы. Если пренебречь этим правилом, то покрытие из цинка может просто отслоиться.

Холодное цинкование металла технология

Обычно технология холодного цинкования используется для обработки больших элементов, как, например, трубы, детали мостов, резервуары и баки для промышленных целей, элементы машиностроительной отрасли, металлургической промышленности и т.д.

Главные преимущества технологии

Технология холодного цинкования металла обладает массой преимуществ по сравнению с другими аналогичными методами. Среди главных достоинств, которые отличают методику от аналогов, следует выделить:

  1. качественная защита от коррозии и других разрушительных процессов;
  2. дает возможность обработать даже самые крупногабаритные конструкции;
  3. подготовка и покраска осуществляется на 1 месте;
  4. поврежденные участки могут быть повторно обработаны;
  5. на обработанных поверхностях таким методом можно осуществлять сварочные работы;
  6. высокий уровень сцепления оцинкованного покрытия и лакокрасочных материалов;
  7. дает возможность осуществлять цинкование в домашних условиях.
Технология холодного цинкования металла

По качеству и защитным характеристикам метод цинкования считается наиболее эффективным, так как дает возможность увеличить срок эксплуатации металлических предметов, используемых в быту, сельском хозяйстве и даже в промышленности.

Более того, холодный цинк, который выпускается в форме краски или спрея, можно купить по выгодной стоимости. Это один из самых дешевых способов защиты металлических элементов от отрицательного воздействия внешних факторов.

Особенности технологического процесса

Вышеописанный метод может быть выполнен различными антикоррозионными средствами, состав и эффект от которых указаны в ГОСТ 9.305–84. В соответствии с этим документом, составы для цинкования могут быть использованы практически в любых сборочных изделиях из стали и магниевых сплавов.

Процедура холодного цинкования предусматривает следующий алгоритм, сложенный из нескольких этапов:

  • ликвидация загрязнений или закоксованностей, вызванных неблагоприятными климатическими условиями. Этот этап происходит посредством обмыва детали;
  • обработка поверхности конструкции гидроабразивным или гидродинамическим способом для придания поверхности должного уровня шероховатости для обеспечения необходимого сцепления. Также этот способ дает возможность удалить ржавчину;
  • просушивание очищенного элемента (в случае необходимости);
  • финальная чистка, которая проводится вручную (ликвидация брызг, заусенцев, кромок и прочих острых углов);
  • ликвидация с элемента пыли. Обычно этот этап проводится посредством струи воздуха под высоким давлением.
Технология холодного цинкования металла

Также в ГОСТе указано, что если на поверхности наблюдаются жировые и масляные включения, тогда их не помешает обезжирить специальным растворителем, входящим в углеродную группу. К качеству обработанной поверхности документ выдвигает целый ряд требований. И если она не соответствует этим характеристикам, то и приступать к окрашиванию нет смысла.

Если же подготовительный этап прошел на высоком уровне, тогда можно приступать непосредственно к нанесению холодного цинка. Как правило, процесс нанесения выполняется посредством определенной температуры. Она указывается производителем защитного средства. При всем этом температура обрабатываемых элементов должна быть выше на 3 градуса точки росы в конкретном помещении, где выполняется холодное цинкование. Если не выполнить всех вышеуказанных условий, то и качество защитного покрытия значительно ухудшится. Расчет точки росы в помещении выполняется посредством специальных приборов. Это может быть термометр, психрометр, гигрометр. Полученные показания следует сопоставить с показателями, указанными в специальных таблицах, в которых определены точные сведенья точки росы.

Слои цинковой краски наносятся только после полноценного высыхания предыдущего. Лучше всего использовать безвоздушные методики для обработки металлоконструкций. После процесса очень важно провести проверку качества нанесенной цинковой краски. Для этого существуют специальные измерительные агрегаты, которые определяют толщину покрытия и его равномерность.

Работайте с профессионалами

Мы довели технологию горячего цинкования до совершенства и по праву этим гордимся. Заслужили безупречную репутацию, обзавелись большой базой постоянных клиентов, которые довольны, что выбрали нас в качестве надежного исполнителя.

Оставляйте заявку на горячее цинкование, и мы ответим на все ваши вопросы, обсудим условия выполнения работ и обязательно найдем взаимовыгодный вариант. Доверьтесь нашему профессионализму!

Связаться с нами
8 (343) 382-53-46
info@oooecm.ru
Написать нам

Спасибо, Ваше сообщение принято.

Ответ будет отправлен на указанный e-mail.

ЭЦМ
Россия,
г. Екатеринбург,
ул. Мельникова, дом 38, пом. 105
+7 (343) 382-53-46 info@oooecm.ru
ЭЦМ
Россия
г. Екатеринбург
ул. Мельникова, дом 38, пом. 105
+7 (343) 382-53-46
https://oooecm.ru/img/logo.png
https://oooecm.ru/