Большой опыт
Гарантия качества
Комплексные услуги
8 (343) 382-53-46
Оставить заявку
Введите ваш номер телефона и мы позвоним вам сами

Спасибо, Ваша заявка принята.

В ближайшее время менеджер свяжется с Вами.

Горячеоцинкованная сталь

Современная промышленность знает несколько вариантов антикоррозийной отделки металлов, но самыми эффективными по праву считаются методы цинкования. Полностью покрывая стальную поверхность, они не позволяют внешним воздействиям негативно влиять на материал. Их выделяют двух типов: холодное и горячее, и именно последний вид, по мнению экспертов лучше всего защищает сталь.

Горячее цинкование металлоконструкций

Главное действие для проведения горячего оцинковывания – погружение. При подготовке и непосредственном покрытии, конструкционные элементы помещаются в специальные резервуары с химическим составом. Таким образом, жидкий материал попадает во все щели и отверстия металлического изделия, обеспечивая стопроцентное очищение и защиту.

Горячеоцинкованная сталь

При обработке металлопроката цинком, он погружается в ванну, где температура составляет 450 °C, такая среда способствует протеканию реакции плотного соединения цинка и металла, эффект от этого может длиться больше двух десятков лет. Плотность прилегания антикоррозийного покрытия горячеоцинкованной стали зависит от нескольких факторов:

  1. химического состава металлического изделия;
  2. толщины материала;
  3. конструктивных особенностей.

Во время обработки должны соблюдаться определенные условия, учитывающие, марку стали, а также содержание фосфора и кремния. Соответствие ГОСТу позволит создать особенное покрытие, которое может сопротивляться не только атмосферным влияниям, но и механическим повреждениям, эрозиям, стиранию. Текстура такого покрытия сплошная. без пористых образований, с отличной адгезией.

Смешивание элементов цинка и стали на молекулярном уровне способствует образованию железо – цинкового сплава, одну из главных ролей здесь играет как раз температура. Конечный результат горячего цинкования представляет собой слоистое покрытие, состоящее из самого сплав и чистого цинка. Образование на поверхности такой комбинации содействует плотной связи основы и защитного покрытия. Это довольно полезная вещь, ведь после процедуры обработки. готовый металл ждет транспортировка и монтаж, где не миновать ударов и сколов. Функция регенерации защиты «затягивает» места повреждений, без обязательно повторного обрабатывания средствами холодного цинкования.

После нанесения, толщина горячего цинкования составляет 40 – 200 микрон, вполне плотное покрытие для надежной антикоррозийной защиты. Производители дают в среднем 20 летнюю гарантию на работу, но, как показывает практика, служит оно 30 до 50 лет, без необходимости применения дополнительных лакокрасочных материалов.

Горячеоцинкованная сталь

Цинкование горячим цинком: алгоритм

Согласно ГОСТ 9.307.89 «Горячее цинкование» операция обработки горячеоцинкованного металла должна выполняться с соблюдением поочередности действий:

  • Формирование металлопроката к обработке цинком и вспомогательными химическим веществами. Этап в свою очередь предполагает выполнение действий:
  • металлическая очистка;
  • подготовка конструкции согласно требованиям. Включает в себя просверливание технических отверстий для лучшего проникновения покрытия внутрь конструкции;
  • помещение элемента на балку.
  • очистка поверхности от жировых пятен. Удаление жира и других органических загрязнений с применением химических веществ;
  • устранение окалин, ржавчины, нагара – травление с помощью соляной кислоты;
  • ополаскивание. Очищение от остаточных процессов травления;
  • процесс флюсования. Помещение конструкции в специальный солевой раствор для улучшения сцепления цинка со сталью;
  • сушение. Легкий нагрев конструкций с целью улучшения будущей реакции между покрытием и железом;
  • цинкование. Помещение металла в ванну с горячим цинком;
  • водяное охлаждение;
  • расформирование. Снятие полученного изделия с балки, возможно ручное удаление потеков цинка.

Горячее обрабатывание железа подразумевает химическую реакцию между двумя элементами, покрытие, полученное в результате действия, имеет хорошую адгезию и способно к самовосстановлению. Процедура требует больших ресурсных затрат и времени, но гарантирует 99% результат на десятилетия.

Работайте с профессионалами

Мы довели технологию горячего цинкования до совершенства и по праву этим гордимся. Заслужили безупречную репутацию, обзавелись большой базой постоянных клиентов, которые довольны, что выбрали нас в качестве надежного исполнителя.

Оставляйте заявку на горячее цинкование, и мы ответим на все ваши вопросы, обсудим условия выполнения работ и обязательно найдем взаимовыгодный вариант. Доверьтесь нашему профессионализму!

Связаться с нами
8 (343) 382-53-46
info@oooecm.ru
Написать нам

Спасибо, Ваше сообщение принято.

Ответ будет отправлен на указанный e-mail.