Наш телефон
Наш e-mail
Горячее цинкование ❓ Частые вопросы, FAQ

Частые вопросы о горячем цинковании

1. Вымывание шлаков сварки при цинковании.

2. Когда необходимо использовать дополнительные покрытия.

3. Очистка покрытия от налета.

4. Технология цинкования.

5. Оцинковка и крепления из стали.

6. Процессы восстановления поврежденных участков покрытия при цинковании.

1.Вымывание шлаков сварки при цинковании.

Цинкование сварной конструкции из металла с использованием горячего метода требует чистой области сварки, поскольку данный параметр оказывает влияние на внешний вид и качество конечного результата.

При использовании электрода с покрытием для сварки весь шлак, полученный в процессе производства работ, необходимо удалить до начала цинкования, в противном случае покрытие не будет надежно присоединяться к поверхности на местах сварки, что приведет к появлению голых пятен на покрытии.

Использование химических моющих средств, которые используют в процессе цинкования, не способны убрать шлак от сварки, а потому требуется применить шлифование с использованием абразивной струйной или огневой очистки, щетки с проволочной щетиной.

Шлак, образующийся при сварке, тает под воздействием сварочного провода и остается на швах сварки. Швы, которые выполняют голым проводом, не приводят к появлению шлака, а значит и не требуют шлифовки.

Взаимосвязь определенного сварочного процесса и формирования шлака можно отразить следующим образом.

Сварка

Сварной шлак

Рунная электродуговая

+

Электрод с флюсом

+

Дуговая под флюсом

+

Гранулированный флюс

+

Газовая дуговая /инертная газовая

-

Газовая вольфрамовая дуговая /инертная газовая

-

Плазменная

-

Горячее цинкование частые вопросы

2.Когда необходимо использовать дополнительные покрытия.

Существует ряд причин для использования покрытия лака или порошка поверхности в сочетании с оцинкованным покрытием:

  1. Повышение прочности – барьер, возникающий при сочетании оцинкованной стали и краски, оказывает защитное действие от воздействия коррозии, тем самым, увеличивая параметры стойкости изделия к различного рода воздействиям.
  2. Снижение стоимости эксплуатации – цинковое покрытие увеличивает срок службы изделия и не требует обслуживания на протяжении всего этого времени.
  3. Минимальное обслуживание – покрытие из цинка не требует выполнения подготовительных мероприятий для обновления краски.
  4. Декоративность – возможность получить любой оттенок.
  5. Обеспечение безопасной эксплуатации – для хорошей видимости высоких конструкций с оцинкованным покрытием используют оранжевую и белую краску.
  6. Продолжительный срок эксплуатации – часто габаритные конструкции не подвержены вторичной гальванизации по прошествии длительного взаимодействия с окружающей средой, а потому, следует предусмотреть дополнительную защиту покрытия в виде неорганической краски с высоким содержание цинка.
  7. Маркировка – пар, вода и другие жидкости, проходящие по трубопроводу, как правило, имеют свои опознавательные знаки, что позволяет обеспечить эффективные ремонтные работы и их безопасное выполнение.

3.Очистка покрытия от налета.

Устранение налета белого цвета требует сушки поверхности. До полного удаления налета на оцинкованной поверхности, приток воздуха ограничен, а потому коррозия будет продолжаться, что неминуемо приведет к повреждениям цинкового покрытия и самого изделия.

Как только поверхность будет просушена можно приступать к дальнейшим действия, которые зависят от степень белого налета. При легком налете требуется поток воздуха. Если он не доступен, то налет удаляют щеткой со щетиной из нейлона. Налет средней и тяжелой степени обязательно удаляют, поскольку образуется налет цинка, который влияет на снижение длительности эксплуатации покрытия и самого изделия.

После выполнения работы по устранению налета щеткой и подходящим моющим средством, нужно произвести измерение покрытия, чтобы удостовериться, что оно соответствует необходимым параметрам для оптимальной защиты стали. В случае если налет средней или тяжелой степени имеет черный цвет, то изделие необходимо подвергнуть повторной гальванизации.

4.Технология цинкования.

Горячая или общая гальванизация используется для производства защитного покрытия на изделиях из стали и железа, посредством их помещения в емкость с жидким цинком. Перед покрытием каждое изделие требуется очистить от масла и другой грязи.

Очистка включает в себя и обезжиривание с травлением кислотой, чтобы удалить оскалины и ржавчину для предотвращения окисления до помещения в цинк. Выделяют два вида оцинкования: сухое и мокрое. Процесс сухим способом осуществляют с предварительным растворением хлорида аммония в цинке. Мокрый метод заключается в использовании расплавленного потока в емкости.

Цинкование горячим способом используют на материалах различного размера от болтов до габаритных изделий разной структуры. Размер цинковых емкостей и процесс обработки может быть ограничен размеров стали. Большая емкость для производства горячего цинкования имеет размер 13 м в длину и 3 м в глубину. Однако, размеры емкости можно значительно увеличить, погружая изделия для покрытия по частям.

5.Оцинковка и крепления из стали.

В основном изделия поддаются гальванизации, включая ассиметричные формы и конструкции с областями неравномерной толщины. Поскольку во время процесса сталь претерпевает температурные изменения, то изделия ассиметричной формы или с областями различной толщины подвергаются расширению и сжатию, что приводит к деформации.

Крепления, которые используют после проведения процесса гальванизации, позволяют сохранить стабильность формы в результате расширения или сжатия. В случае если крепления из стали не используются, возникающие дефекты частично могут исчезнуть.

6.Процессы восстановления поврежденных участков покрытия при цинковании.

Оцинкованные покрытия имеют значительную стойкость к механическим воздействиям, однако при обработке, монтаже и эксплуатации могут возникнуть деформации покрытия. Некоторые  участки изделия могут не иметь покрытие вследствие не очищенных участков. Именно поэтому используют методы для гарантированного неповрежденного покрытия после цинкования. Для ремонта поврежденных и пропущенных участков покрытия можно использовать три ремонтных метода:

  1. Использование красок с высоким содержанием цинка.
  2. Покрытие с цинковым припоем.
  3. Цинковое распыление.

Процесс покраски и способ ремонта необходимо выбирать в индивидуальном порядке.  Вне зависимости от выбранного способа, защита от коррозии всегда является ведущим фактором для его определения. Распространенной ошибкой считается путаница между холодным оцинкованием и использованием красок с цинком. Стоит отметить, что не один из вышеперечисленных методов не обеспечивает такую же защиту от коррозии, что и оцинкованное покрытие горячим способом.

Если у Вас остались еще вопросы, то наши специалисты готовы на них ответить.

Оставьте вашу заявку
прямо сейчас
Подпишись на
спецпредложения