Оставить заявку
Введите ваш номер телефона и мы позвоним вам сами

Спасибо, Ваша заявка принята.

В ближайшее время менеджер свяжется с Вами.

8 (343) 382-53-46
Официальный партнер
Сталепромышленная компания Zinga
Большой опыт
Гарантия качества
Комплексные услуги

Технические особенности горячего цинкования

Метод горячего цинкования известен миру уже 100 лет. Гальванизация имеет целый ряд преимуществ - это защита от коррозии, долговечность, небольшая стоимость и как следствие экономическая выгода, минимальное воздействие на природу, и привлекательный вид изделия.

Данный раздел посвящен рассмотрению особенностей проектов по реализации горячего цинкования. Для большей наглядности в разделе размещены фотографии, а также описаны особенности с указанием причин для применения метода горячего оцинкования.  Надеемся, что все это вдохновит Вас на защиту металлических изделий.

Для Вашего удобства, вся информация систематизирована по следующим критериям: особенности применения в различных природных условиях, отрасль, местонахождение, причины цинкования. Также данный раздел содержит сведения о рынках и отраслях промышленности, использующих метод горячего цинкования наиболее часто, приведены наглядные примеры применения.

Горячее цинкование технические особенности

1. Общие требования

1.1. На стадии предварительных переговоров до заключения дополнительного соглашения (или договора) на выполнение работ по цинкованию металлоконструкций Заказчик обязан передать Подрядчику в целях определения последним наличия (отсутствия) технической возможности цинкования следующие документы:

  • Чертеж или пакет чертежей в разряде КМД, адаптированные только на русском языке с габаритными размерами и техническими условиями на предмет выполнения антикоррозионного покрытия методом горячего цинкования в соответствии с ГОСТ 9.307 – 89;
  • Чертежи иностранного производства (на английском, немецком, китайском и других языках на согласование не принимаются);
  • Сертификат или сертификаты на металл из которого выполнено изделие или металлоконструкция включающая в себя разный сортамент металлоизделий (уголок, швеллер, двутавр, труба, пластина или круг).

1.2. Передаваемые металлоконструкции должны иметь маркировку в виде клейма (марки изделия), соответствующего марке, указанной в товаросопроводительном документе. Металлоконструкции должны передаваться пакетами (по маркам и профилю), снабженными бирками. На бирке должно быть указано наименование Заказчика, марка изделия (наименование), количество штук в пакете, общий вес пакета.

1.3. На цинкование принимаются металлоконструкции, изготовленные из низкоуглеродистых сталей (СТ 3 СП, 09 Г2 С, СТ 20 и др.).

1.4. Габаритные размеры элементов стальных конструкций, подлежащих цинковому покрытию, должны быть не более: по длине - 12,5м, по ширине - 1,5м и по высоте - 3,0м.

2. Требования к конструкции изделий, подлежащих цинкованию (в соответствии с ГОСТ 9.307 – 89)

2.1. В металлоконструкциях не должно быть “карманов”, закрытых полостей и воздушных мешков; все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов.

2.2. Сварку элементов стальных конструкций следует производить встык, либо двусторонними швами, либо односторонним швом с подваркой.

2.3. Сварные швы должны быть равномерными, плотными и сплошными по всей длине.

2.4. Все детали металлоконструкций должны иметь технологические отверстия (как для выполнения требований пункта 2.1., так и для подвешивания самих изделий). Технологические отверстия должны иметь диаметр от 15 до 30 мм и быть расположены на расстоянии от 10 до 30 мм от торца детали.

2.5. Расположение и целесообразность выполнения технологических отверстий в предоставляемой Заказчиком конструкторской документации должны быть согласованы с Подрядчиком и утверждены специалистами ЦГЦ ООО «ЭЦМ» до заключения сторонами дополнительного соглашения (или договора).

ОСОБОЕ ВНИМАНИЕ ОБРАТИТЬ!

2.6. Герметичные емкости, барабаны, змеевики из труб, узлы с резьбовыми соединениями, покрытию методом горячего цинкования не подлежат.

2.7. Во избежание взрыва не допускается наносить покрытие на изделия, имеющие закрытые полости.

2.8. Полые изделия и изделия сложной формы подвергают пробному цинкованию.

2.9. Не допускается цинковать изделия со сварными соединениями в “нахлестку”.

3. Требования к поверхности основного металла (в соответствии с ГОСТ 9.307 – 89)

3.1. На поверхности основного металла не допускаются:

  • закатанная окалина;
  • заусеницы;
  • поры;
  • включения (грязь, остатки абразивного материала от механической обработки);
  • сварочные шлаки;
  • остатки формовочной массы;
  • графит;
  • смазка (силикон);
  • металлическая стружка;
  • маркировочная краска;

3.2. Не допускаются поры, свищи, трещины наплавные сопряжения сварных швов (зачистка швов обязательна).

3.3. Острые углы и кромки изделий, за исключением технически обоснованных случаев, должны быть скруглены радиусом не менее 0,3 мм.

При соблюдении вышеуказанных требований Подрядчик гарантирует нанесение покрытия методом горячего цинкования в соответствии с ГОСТ 9.307 – 89.

Работайте с профессионалами

Мы довели технологию горячего цинкования до совершенства и по праву этим гордимся. Заслужили безупречную репутацию, обзавелись большой базой постоянных клиентов, которые довольны, что выбрали нас в качестве надежного исполнителя.

Оставляйте заявку на горячее цинкование, и мы ответим на все ваши вопросы, обсудим условия выполнения работ и обязательно найдем взаимовыгодный вариант. Доверьтесь нашему профессионализму!

Связаться с нами
8 (343) 382-53-46
info@oooecm.ru
Написать нам

Спасибо, Ваше сообщение принято.

Ответ будет отправлен на указанный e-mail.

ЭЦМ
Россия,
г. Екатеринбург,
ул. Энгельса, дом 36, офис 302
+7 (343) 382-53-46 info@oooecm.ru
ЭЦМ
Россия
г. Екатеринбург
ул. Энгельса, дом 36, офис 302
+7 (343) 382-53-46
https://oooecm.ru/img/logo.png
https://oooecm.ru/